數控折彎機液壓系統的發展促進了機床行業的快速發展。為了滿足液壓系統高性能、高精度和自動化的需求，數控液壓技術、電液伺服技術等新型液壓技術也在快速發展。從目前的研究情況來看，系統的發展將體現在以下幾個方面：現代液壓技術與以微電子技術、計算機控制技術和傳感技術為代表的新技術緊密結合，形成并發展成為一種傳動、控制和檢測技術。

       目前，液壓技術在實現高壓、高速、大功率、耐用和高集成度等各種要求方面取得了長足的進步。在完善比例控制、伺服控制和控制技術的發展方面也有許多新的成就。同時，液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計與測試、微機控制、機電液一體化、液壓電器一體化、可靠性、污染控制和能耗控制也是液壓技術的發展和研究方向。

       數字電子技術與液壓技術的結合。通過在伺服閥中安裝電子控制裝置或改變閥的結構，可以方便的改變設計方案，通過改變程序實現數字補償。

       小型化。隨著液壓技術的發展和競爭的加劇，微伺服閥技術以其體積小、重量輕、單位功率大等優點越來越受到重視。研究的重點是利用先進材料和復合材料增加壓力優勢，減輕重量，發展鑄造技術，如在閥體和歧管塊中廣泛使用鑄造流道，可以優化部件內部流動，實現部件小型化。

       綠化降低能耗，控制滲漏，控制污染。將開發降低內耗、節流損失和無泄漏部件的技術，如實現無管連接和開發新的密封件；開發抗污染技術和新的污染檢測方法，在線測量污染；生物降解快的壓力液體，如菜籽油基和合成油脂基傳輸介質，將被廣泛用于減少漏油對環境的危害，適應環保，降低噪音和振動，避免泄漏。

       液壓折彎機故障1：液壓系統無壓力。

       1.比例溢流閥的電磁線圈是否通電，比例電磁線圈的電壓是否符合要求。如果提到上述原因，請檢查相關電氣原因。

       2.檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否卡死，阻尼孔是否堵塞。如果這是上述原因，請拆下溢流閥，清洗并重新安裝。

       3.三相電源調相導致電機反轉。故障二：滑塊由快轉慢，時間停頓過長。檢查油箱油位是否過低，加油口是否被淹沒，油缸上腔是否充滿液體并被吸空引起充液不足。